Grundlæggende info.

Model nr.	MXL, XL, L, H, XH, XXH, T2.5, T5, T10 osv.
Materiale	Messing
Overfladebehandling	Sort belægning/klar oxidation/nikkelbelagt/zink
Anvendelse	Industri
OEM	Acceptabel
Forsendelsesvej	Hvid/sort/andet
Garanti	1 år
Certifikat	Rohs
Hårdhed	Hærdet
Manipulere måde	Semi-automatisk manipulation
Fremstillingsmetode	Sintret gear
Tandet delform	Spur gear
Ændrer måde	Blandet
Type	Cirkulært gear
Varemærke	Jbosun
Specifikation	SGS, Rohs
Oprindelse	Shenzhen Kina
HS -kode	84839000

Produktbeskrivelse

H messing timing remskive er en højtydende transmissionskomponent designet til høj præcision og korrosionsbestandig scenarier. Det er lavet af messingmateriale og præcisionsbearbejdningsteknologi af høj kvalitet og har fremragende mekanisk ydeevne og miljømæssig aldringsmodstand. Velegnet til felter som medicinsk udstyr, præcisionsinstrumenter og fødevareforarbejdning, der kræver strenge hygiejnestandarder, ledningsevne eller tab af lavt friktion, hvilket sikrer langvarig stabilitet og præcis synkronisering af kraftoverførsel.

Timing remskive
	Type	Bælte nominel bredde	Remskivebredde	Trin/hub	Flangediameter	Flangetykkelse	Antal tand (eller som plan)
T Type	MXL	3,048mm ~ 25,4 mm	4mm ~ 27mm	som din anmodning	som standard	1. 0 mm ~ 3. 0 mm	15~200
	XL	4,826mm ~ 50,8 mm	6mm ~ 52mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	10~200
	L	9.398mm ~ 76,2 mm	11mm ~ 79 mm			1,5 mm ~ 3. 0 mm	10~200
	H	9.398mm ~ 101.6mm	11mm ~ 105 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	10~200
	Xh	19.05mm ~ 127 mm	21 mm ~ 131 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	18~120
	Xxh	25,4 mm ~ 152,4 mm	29 mm ~ 158 mm			2. 0 mm ~ 3. 0 mm	18~120
	T2.5	3mm -30 mm	4mm -32 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	12~200
	T5	4mm ~ 50 mm	5mm -52 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	10~300
	T10	10 mm ~ 100 mm	11mm ~ 102mm			1,5 mm ~ 3. 0 mm	12~200
	T20	20 mm ~ 100 mm	22mm ~ 103mm			1,5 mm ~ 3. 0 mm	18~120
	At5	6mm ~ 50 mm	7mm ~ 52mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	14~300
	Ved10	10 mm ~ 100 mm	11mm ~ 102mm			1,5 mm ~ 3. 0 mm	12~200
	AT20	20 mm ~ 100 mm	22mm ~ 103mm			1,5 mm ~ 3. 0 mm	18~120
ARC -type	2M	3mm -30 mm	4mm ~ 32mm			1,5 mm ~ 3. 0 mm	15~200
	3M	3mm -30 mm	4mm ~ 32mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	12~250
	5M	10 mm ~ 50 mm	11mm ~ 52mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	14~300
	8M	10 mm ~ 85 mm	12mm -87 mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	16~200
	14M	20 mm ~ 115 mm	22mm -119 mm			1,5 mm ~ 3. 0 mm	18~200
	S2M	3mm -30 mm	4mm ~ 32mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	15~200
	S3M	3mm -30 mm	4mm ~ 32mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	12~250
	S5M	10 mm ~ 50 mm	11mm ~ 52mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	14~300
	S8M	10 mm ~ 85 mm	12mm -87 mm			1,5 mm ~ 3. 0 mm	16~200
	2GT	3mm -30 mm	4mm ~ 32mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	15~200
	3GT	3mm -30 mm	4mm ~ 32mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	12~250
	5GT	10 mm ~ 50 mm	11mm ~ 52mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	14~300
	8mgt	10 mm ~ 85 mm	12 mm ~ 87mm			1. 0 mm ~ 3. 0 mm	10~200

Produktionsprocesstrøm

1. Materiel forbehandling

Valg af messingmateriale: H59/H62 -messing er valgt, og dens sammensætning detekteres af et spektrometer (kobberindhold, der er større end eller lig med 59%, blyindhold<0.1%).
Varm smedning: Opvarmning til 750 grader C til smedning, oprindeligt danner et hjul tomt, eliminerer indre porer og øger densiteten.

2. Præcisionsbearbejdning

CNC -drejning: ru bearbejdning af akselhuller og slutflader, med en reserveret 0. 2 mm præcisionsbearbejdningsgodtgørelse.
Tandfræsning: Brug hårde legeringsskæringsværktøjer til at udføre fem akse, der er knyttet fræsning af tænder i henhold til det H-formede tandprofilprogram, med en tandoverflade ruhed RA mindre end eller lig med 1,6 μ m.
Tandoverfladeslibning: Diamondslibningshjul bruges til præcisionsslibning af tandsiden, hvilket sikrer en tandprofiltolerance på ± 0. 01mm.

3. strukturel optimering

Hollow ud af den talte: Ved at bruge elektrisk udladningsbearbejdning (EDM) eller laserbehandling for at reducere vægthuller, bevares nøglestøttestrukturer.
Korrektion af dynamisk balance: Tilføj/fjern modvægter på afbalanceringsmaskinen for at opnå G6.3 -niveau dynamiske balancestandarder.

4. overfladebehandling

Kemisk passivering: Blødgøring i chromatopløsning danner en passiveringsfilm, der forbedrer korrosionsbestandighed.
Selektiv elektroplettering: Lokaliseret nikkelbelægning påføres kontaktområdet (såsom skafthullet) med en tykkelse på 10-15 μ m (saltspray -test større end eller lig med 72 timer).

5. Kvalitetsinspektion

Tre koordinatmåling: Fuld tandprofilscanning, hvilket bekræfter, at den kumulative fejl ved tandhøjden er mindre end 0. 03mm.
Belastningstest: Simulere faktiske arbejdsvilkår (nominel drejningsmoment 120%) og kør kontinuerligt i 48 timer uden unormalt slid.

6. Emballage og levering

Vakuumoxidationsforebyggelse: Hver remskive er uafhængigt pakket (fyldt med nitrogengas) med materielle rapporter og testcertifikater vedhæftet.
Tilpasset identifikation: Understøtter lasermærkning (brand logo, tandprofilparametre).

Populære tags: H messing timing remskive, China H messing timing remskiveproducenter, leverandører, fabrik